頂入式過(guò)濾器是環(huán)球凈化采用精密鑄造的喇叭形頂入機(jī)構(gòu)，柔和分流，優(yōu)化濾餅形成；精妙的絕對(duì)密封設(shè)計(jì)，殼體密封與濾袋密封同時(shí)完成，簡(jiǎn)化操作，適合高精度過(guò)濾。
產(chǎn)品說(shuō)明書：
一、袋式過(guò)濾系統(tǒng)原理申龍
袋式過(guò)濾器是一種新型的過(guò)濾系統(tǒng)，濾機(jī)內(nèi)部由金屬內(nèi)網(wǎng)支撐著濾袋,液體由入口流進(jìn)，經(jīng)濾袋過(guò)濾后流出，雜質(zhì)則被攔截在濾袋中。濾袋可更換或清洗后繼續(xù)使用。
二、 安 裝準(zhǔn)備 警告：開蓋后，下落的蓋子會(huì)傷手。
1、首先，請(qǐng)確認(rèn)安裝袋式過(guò)濾系統(tǒng)所需的配件是否已經(jīng)準(zhǔn)備齊全：
①袋式過(guò)濾機(jī)主體 ②
Ο型密封圈
③金屬內(nèi)網(wǎng) ④濾袋 ⑤壓力表1只
2、 檢查
Ο型密封圈和濾機(jī)上的
Ο型槽，若
Ο型密封圈變形，出現(xiàn)劃痕或破裂，或
Ο型密封圈接合部位有問題，請(qǐng)更換新的配件。
安裝 安裝時(shí)，請(qǐng)按以下步驟作業(yè)：
1、將袋式過(guò)濾機(jī)放置在需過(guò)濾的工位上，連接進(jìn)出口法蘭或管牙后，加以固定；悶堵排氣口，或配置排氣閥。夾套型連接保溫?zé)嵩础?BR>2、將金屬內(nèi)網(wǎng)輕輕放入袋式過(guò)濾機(jī)中，使內(nèi)網(wǎng)領(lǐng)口與袋式過(guò)濾機(jī)口吻合。
3、放置濾袋，使濾袋環(huán)口和金屬內(nèi)網(wǎng)領(lǐng)口吻合。注意：如果使用的是車縫濾袋，請(qǐng)將濾袋的車縫邊折疊后放入，可以提高車縫濾袋的過(guò)濾效果。
4、將
Ο型密封圈放入
Ο型槽，
Ο型密封圈不能扭曲或變形，多袋濾機(jī)扣上濾袋壓環(huán)。
5、一手握住上蓋把手，一手抓住上蓋的另一端（多袋濾機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)頂端手輪），將上蓋對(duì)準(zhǔn)袋式過(guò)濾機(jī)口，緩緩放下，自然平壓于
Ο型密封圈及濾袋環(huán)口上。
6、上蓋對(duì)準(zhǔn)后，同時(shí)擰緊對(duì)角的兩個(gè)吊帽，將所有吊帽一一擰緊（用短棍插入吊環(huán)內(nèi)絞緊）。
7、關(guān)閉安裝在袋式過(guò)濾機(jī)頂部的排氣閥。
8、請(qǐng)檢查各連接管子道是否牢固；工作壓力是否在允許范圍內(nèi)。
9、打開輸出閥門。打開熱源進(jìn)入閥，使濾機(jī)溫度升到指定溫度。
10、漫漫地打開輸入閥門，讓液體緩緩流入并充滿濾機(jī)，防止液體突然沖擊濾袋，造成破裂，然后觀察有無(wú)泄漏。若未出現(xiàn)泄漏，即可開始過(guò)濾。
二、日常使用及維護(hù)一、日常使用 工作中的過(guò)濾系統(tǒng)需經(jīng)常檢查進(jìn)出口的壓力差，當(dāng)壓力差達(dá)到0.05-0.1Mpa時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換濾袋，以免壓差過(guò)大使濾袋破裂和支撐網(wǎng)損壞。
二、正確打開過(guò)濾后的濾機(jī)上蓋警告：
不要在袋式過(guò)濾機(jī)內(nèi)有壓力的情況下開蓋，否則剩留液體可能噴出，并造成液體流失和人員傷害。
因此請(qǐng)嚴(yán)格按以下順序操作：
1、閉輸入閥；出口處有壓力時(shí)，關(guān)閉輸出閥。
2、確認(rèn)排氣閥所接管道已被接到安全處或吸料口后（在過(guò)濾有毒有腐蝕液體時(shí)尤須注意），再打開排氣閥，防止液體對(duì)工作人員及周圍環(huán)境造成傷害和污染。
3、檢查壓力表，確定內(nèi)部壓力為0，此時(shí)袋式過(guò)濾機(jī)應(yīng)已與管道系統(tǒng)分開。
4、有排泄閥的，確認(rèn)排泄液接到回收處，打開排泄閥；待袋式過(guò)濾機(jī)中的剩留液體經(jīng)排泄閥流盡，關(guān)閉排泄閥。此排放工作可配合加壓方式完成（請(qǐng)參考加壓排放過(guò)程）。
5、擰開上蓋吊帽，提起上蓋，多袋濾機(jī)需轉(zhuǎn)過(guò)一定角度。
三、更換濾袋1、高效過(guò)濾袋是以精細(xì)的纖維所制成，這些材料的親水性都較弱。纖維的表面不會(huì)被水弄濕，所以如其它使用同樣材料的濾芯一樣，在使用前，都要用另一些表面張力較低的液體將它濕潤(rùn)。安裝前，您一定要將濾袋浸入與過(guò)濾液體匹配的預(yù)濕液中幾分鐘。
2、打開袋式過(guò)濾機(jī)上蓋。
3、將上蓋放穩(wěn)，將濾袋小心取出。
4、放入新的濾袋，請(qǐng)參考安裝過(guò)程。
四、監(jiān)控過(guò)濾質(zhì)量在液體輸入壓力穩(wěn)定的情況下，過(guò)濾質(zhì)量與濾袋內(nèi)的壓力差密切相關(guān)，如果壓差太大，說(shuō)明濾袋的過(guò)濾孔徑已堵塞，過(guò)濾速度下降。因此，我們建議當(dāng)袋式過(guò)濾機(jī)開始工作后，應(yīng)定期檢查壓差，通過(guò)前后壓力表所顯示的壓差來(lái)決定更換濾袋的時(shí)間，一般濾袋能承受壓力為0.5-1Kg/cm
2(0.05-0.1Mpa)左右，當(dāng)壓差達(dá)到這一區(qū)間時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換濾袋以避免濾袋破裂，影響過(guò)濾效果。
如果壓差突然下降，應(yīng)立即停止過(guò)濾，并檢查是否發(fā)生泄漏。
五、加壓排放剩液在過(guò)濾高粘度液體時(shí)，可以由排氣閥通入壓縮空氣，加速剩液排放，縮短等待時(shí)間。其裝置如圖所示。請(qǐng)注意：用作加壓排放的空氣一定要穩(wěn)定，壓力不要超過(guò)過(guò)濾機(jī)工作壓力。
操作步驟如下:
1. 關(guān)閉輸入閥門。
2. 打開進(jìn)氣閥。
3. 氣體引入袋式過(guò)濾機(jī)，加壓排盡剩液。
4. 檢查出口壓力表，確認(rèn)表壓與壓縮空氣壓力相等；確認(rèn)出口無(wú)液體流出。
5. 關(guān)閉進(jìn)氣閥。
6. 慢慢打開排氣閥；排氣閥的出口有殘液噴出，必須將其引到安全處或?yàn)V機(jī)吸料口。
7. 壓縮空氣排盡后，關(guān)閉排氣閥。此時(shí)濾機(jī)內(nèi)部應(yīng)無(wú)壓力，可以開蓋。
六、清洗袋式過(guò)濾機(jī)袋式過(guò)濾機(jī)如繼續(xù)過(guò)濾同一種液體，則無(wú)須清洗。但如果過(guò)濾其它種類的液體，則需清洗機(jī)器后方可使用。
七、Ο型密封圈的保養(yǎng)及更換 保養(yǎng)：使用時(shí)
Ο型密封圈要對(duì)準(zhǔn)
Ο型槽放入，避免不當(dāng)?shù)臄D壓致使
Ο型密
封圈變形；不過(guò)濾時(shí)，
Ο型密封圈必須取出擦拭干凈，否則殘液凝固后附著在其
表面，導(dǎo)致硬化，密封性變差。
更換:若
Ο型密封圈已老化或破損，請(qǐng)及時(shí)更換。更換時(shí)應(yīng)選擇相同型號(hào)的
Ο型密封圈。
特別聲明：1、正常使用情況下，過(guò)濾機(jī)及支撐網(wǎng)質(zhì)保一年，如由于使用不當(dāng)造成損壞的不在質(zhì)保范圍。
2、標(biāo)準(zhǔn)袋式過(guò)濾機(jī)最大設(shè)計(jì)壓力為1.0Mpa，推薦最大工作壓力為0.5Mpa特殊規(guī)格除外。
3、袋式夾套過(guò)濾機(jī)夾套內(nèi)最大設(shè)計(jì)壓力為1.0Mpa，最大推其薦工作壓力為0.6Mpa。
4、多袋式過(guò)濾機(jī)設(shè)計(jì)壓力為1.0Mpa，最大推薦工作壓力為0.6Mpa。
袋式過(guò)濾器：
http://www.hzshenlong.com/daishiguolvqi/多袋式過(guò)濾器：
http://www.hzshenlong.com/duodaishiguolvqi/2012081025.html 
