編輯本段防腐涂料的種類

　　無(wú)機(jī)硅酸鋅車間底漆、無(wú)機(jī)硅酸鋅車間底漆（高鋅）、水性無(wú)機(jī)富鋅底漆、水性無(wú)機(jī)富鋅底漆（高鋅）、乙烯磷化底漆、各色有機(jī)硅耐溫漆（300℃）、銀色有機(jī)硅耐溫漆（400℃）、白醇酸船殼漆、黑醇酸船殼漆、綠醇酸船殼漆、蘭灰醇酸船殼漆、淺灰醇酸船殼漆、紫紅醇酸甲、板漆、草綠醇酸甲板漆、鋁粉瀝青船底漆、瀝青船底漆、棕瀝青木船防污漆、棕瀝青鐵船防污漆、長(zhǎng)效防污漆、煤焦瀝青清漆、環(huán)氧煤瀝青底漆、環(huán)氧煤瀝青面漆、環(huán)氧瀝青防銹漆、厚漿型鋁粉環(huán)氧瀝青防銹漆、厚漿型環(huán)氧瀝青防銹漆、環(huán)氧煤瀝青管道專用漆、瀝青清漆、耐高溫防腐涂料ZS（1800℃）、無(wú)機(jī)防腐涂料、瀝青鍋爐漆

編輯本段防腐涂料的特性

　　1、能在苛刻條件下使用，并具有長(zhǎng)效防腐壽命，重防腐涂料在化工大氣和海洋環(huán)境里，一般可使用10年或15年以上，即使在酸、堿、鹽和溶劑介質(zhì)里，并在一定溫度條件下，也能使用5年以上。 　　2、厚膜化是重防腐涂料的重要標(biāo)志。一般防腐涂料的涂層干膜厚度為100μm或150μm左右，而重防腐涂料干膜厚度則在200μm或300μm以上，還有500μm～1000μm，甚至高達(dá)2000μm。 　　根據(jù)美國(guó)NACE標(biāo)準(zhǔn)[PR-01-76（1983）修正版Iten No.53105對(duì)ZS-711涂層進(jìn)行抗腐蝕性能評(píng)定，結(jié)果，順利通過(guò)了4000h鹽霧試驗(yàn)和4000h濕熱試驗(yàn)的考驗(yàn)。涂層具有卓越的耐候性，抗老化、抗輻射、耐磨、耐沖擊、耐高溫（400℃～600℃）、低溫（-60℃），導(dǎo)電性穩(wěn)定；其電阻率可滿足防靜電要求，又能保證涂層的長(zhǎng)壽命。 　　3、附著力強(qiáng)：涂層與基體結(jié)合力強(qiáng)，涂料組成物中含有羥基（-OH），金屬基體提供正離子，能形成化學(xué)鍵結(jié)合，在涂料中的偶聯(lián)劑幫助下，甚至實(shí)現(xiàn)共價(jià)鏈的結(jié)合。在空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)維系下，涂料組合物中含有的金屬、金屬氧化物納米材料和稀土氧化物超微粉體，幫助涂層形成一個(gè)致密的界面過(guò)渡層，使其綜合熱力學(xué)性質(zhì)與基體相匹配。 　　4、高效方便：施工簡(jiǎn)便，真正實(shí)現(xiàn)無(wú)機(jī)涂料的常溫自固化，當(dāng)環(huán)境溫度20℃，相對(duì)濕度小于85%時(shí)，表干15min，實(shí)干2h，可保證高效率施工，可實(shí)現(xiàn)優(yōu)異的抗鹽霧，耐老化。涂層具有自我修補(bǔ)性，外力造成的局部劃痕仍可受到保護(hù)，涂層不受切割及焊接損傷，帶涂層焊接不影響焊接質(zhì)量。 　　5、使用方法靈活： 　　無(wú)機(jī)聚合物防腐涂料即可單獨(dú)使用也可作為防腐低層涂層與有機(jī)漆配套使用，單層的無(wú)機(jī)聚合物防腐涂料作為底漆時(shí)可與環(huán)氧系、丙烯酸系、聚氨酯系、氯化橡膠系、瀝青系等面漆配套使用，附著力強(qiáng)。 　　

測(cè)試項(xiàng)目	國(guó)外同類產(chǎn)品	能測(cè)試	備注
VOC	含量零	含量零
閃點(diǎn)	超過(guò)100℃不閃	無(wú)閃點(diǎn)	水基涂料無(wú)閃點(diǎn)
耐熱	400℃	400℃
成膜性能	涂層厚度大于75μm時(shí)不流掛	涂層厚度大于75μm時(shí)不流掛
干燥時(shí)間	30分鐘表干，4小時(shí)固化后不受水淋影響，24小時(shí)可復(fù)面漆	20分鐘表干，2小時(shí)固化后不受水淋影響，24小時(shí)可復(fù)面漆
附著力	無(wú)咬起和片狀脫落	無(wú)咬起和片狀脫落	十字交叉帶法
浸水	沸水煮8小時(shí)后無(wú)起皺、起泡、失去附著力和其他明顯變化	沸水煮8小時(shí)后無(wú)起皺、起泡、失去附著力和其他明顯變化
加速老化	1000小時(shí)后僅有輕微粉化和變色	1000小時(shí)后無(wú)明顯變化
耐濕熱	30天后無(wú)腐蝕、起泡、起皺、或失去附著力	30天后無(wú)腐蝕、起泡、起皺、或失去附著力	49±1℃，RH>95
耐鹽霧	30天后無(wú)腐蝕、起泡、起皺、或失去附著力	30天后無(wú)腐蝕、起泡、起皺、或失去附著力	連續(xù)噴霧35±1℃，5%Nacl

編輯本段防腐涂料所展現(xiàn)的領(lǐng)域

　　①常規(guī)方法涂料：煤氣管道及其設(shè)施(如煤氣柜)、天然氣管道、飲水設(shè)施、垃圾處理設(shè)備等； 　　②能源設(shè)施：水工設(shè)備、水罐、石油精制設(shè)備、石油貯存設(shè)備(油管、油罐)、輸變電設(shè)備、核電、煤礦； 　　③公路交通：高速公路護(hù)欄、橋梁、船艇、集裝箱、火車及鐵道設(shè)施、汽車、機(jī)場(chǎng)設(shè)施； 　　④大型工業(yè)設(shè)施：造紙?jiān)O(shè)備、醫(yī)藥設(shè)備、食品化工設(shè)備、金屬容器內(nèi)外壁、化工、鋼鐵、石化廠的管道、貯槽、礦山冶煉、水泥廠設(shè)備、有腐蝕介質(zhì)的地面、墻壁水泥構(gòu)件； 　　⑤海洋工程設(shè)施：海上設(shè)施、海岸及海灣構(gòu)造物、海上石油平臺(tái)等。

編輯本段防腐涂料綜合優(yōu)異性能

　　①防腐性能優(yōu)：附著力好，防腐性能優(yōu)，壽命長(zhǎng)。 　　②施工性能優(yōu)：能象常規(guī)防腐涂料那樣，常溫快速固化，施工簡(jiǎn)便，不熟練者也能操作（氯化橡膠重防腐涂料之所以能得到大量應(yīng)用，主要就是這個(gè)原因）。川星牌系列涂料施工簡(jiǎn)便，甚至可以帶銹施工，省時(shí)省力。 　　③環(huán)保性能優(yōu)：傳統(tǒng)的溶劑型防腐涂料固含量只能達(dá)50～60%，而高固體分重防腐涂料的固體分則可達(dá)70%～80%，甚至90%～100%，溶劑減少近一半，展示出良好的環(huán)保性能。

編輯本段防腐涂料的發(fā)展和前景

　　防腐涂料已成為涂料領(lǐng)域的重要的生力軍，防腐涂料發(fā)揮著越來(lái)越大的作用，發(fā)展前景可觀。但傳統(tǒng)產(chǎn)品逐漸改進(jìn)完善，新的產(chǎn)品不斷研發(fā)問(wèn)世，要適應(yīng)防腐市場(chǎng)和環(huán)保法規(guī)發(fā)展中新的標(biāo)準(zhǔn)和要求，尚需積極進(jìn)取，持續(xù)創(chuàng)新。 　　根據(jù)業(yè)內(nèi)專家人士分析：現(xiàn)今防腐涂料價(jià)格明顯呈上升趁勢(shì)，這和對(duì)船舶涂料，海洋開(kāi)發(fā)有關(guān)。近幾年國(guó)家一直在對(duì)地球十分之七的海洋加大投資力度，其中防腐涂料就是這一塊中的一個(gè)突出點(diǎn)。 　　加大對(duì)海洋石油投資力度。海洋采油平臺(tái)是固定和半固定在海洋中的大型鋼結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)期受到海洋環(huán)境的嚴(yán)重腐蝕。由于平臺(tái)遠(yuǎn)離大陸維修困難，所以要求防腐涂料對(duì)平臺(tái)的保護(hù)壽命至少在15年以上，因此要采用重防腐涂料和耐久性高的長(zhǎng)效防腐涂層配套體系。通常，平臺(tái)的海平面以下部分主要采用犧牲陽(yáng)極或外加電流電化學(xué)保護(hù)，其余則采用高性能防腐蝕涂料涂層進(jìn)行保護(hù)。 　　有權(quán)威表示防腐涂料的科研早以啟動(dòng)。人類對(duì)于海洋的研究一直不斷，而在海洋中的資源，海洋的探索也在慢慢突進(jìn)，在海洋中進(jìn)展離不開(kāi)表面涂層。中國(guó)對(duì)防腐涂料還有一段很長(zhǎng)的路要走！

編輯本段防腐涂料企業(yè)應(yīng)如何競(jìng)爭(zhēng)

　　1.加大資金和科技的投入，提高涂料的性能功能。 　　2.嚴(yán)格控制涂料的質(zhì)量，不僅使使用企業(yè)受益，也使商家獲利。　 　　3.始終堅(jiān)信好的口碑是最好的廣告！、 　　4、笨涂料一般情況下都是以家庭的防腐為主。

編輯本段防腐涂料施工

　　防腐涂料施工的基本要求： 　　①有良好的附著力和物理機(jī)械性能：對(duì)鋼鐵基體或其它被涂物的附著力強(qiáng)，是獲得優(yōu)質(zhì)重防腐涂料涂層的前提，特別是濕膜附著力優(yōu)，并具有低的收縮率，適當(dāng)?shù)挠捕取㈨g性、耐磨性、耐溫性能等； 　　②有良好的耐蝕性：包括耐化工大氣、水、酸、堿、鹽、其它溶劑等的腐蝕。 　　③有良好的抵抗介質(zhì)滲透性：重防腐涂料的優(yōu)異屏蔽作用，要求成膜后，涂層具有盡可能低的水和氧及其它腐蝕因子的滲透性。 　　④有良好的施工性能：涂層達(dá)到適當(dāng)?shù)暮穸?涂層越厚，屏蔽作用越好)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。