方案一：結構從下到上：底層壓型鋼板——槽型檁條——隔熱墊片——隔汽膜——保溫棉——防水透汽膜——上層壓型鋼板。此方案可以有效的保護鋼結構中保溫層的熱工性能，提高保溫層的耐久度。
方案二：結構從下到上：底層壓型鋼板——槽型檁條——隔熱墊片——鋁箔隔熱卷材——保溫棉——防水透汽膜——上層壓型鋼板。此方案相對于方案一具有更好的隔熱效果（鋁箔材料同時具有隔汽、防潮的功效），同時可以降低保溫層厚度，降低建筑造價。
另外，節(jié)能是建筑系統(tǒng)在木結構和外墻施工中也被廣泛用到。
節(jié)能是建筑系統(tǒng)的優(yōu)點：
1.防水透汽膜加強建筑氣密性、水密性的同時，使結構水汽迅速排出，保護圍護結構熱工性能，配合隔汽膜使用，更好的避免屋面霉菌孳生，改善居室空氣質量。
2.防水透汽膜鋪設于保溫層與順水條之上，兩順水條之間防水透汽膜自然下垂，釘眼在至高點，雨水不易竄入，防水更有保障。
3.防水透汽膜保護保溫層，保溫層之上不需要再做細石混凝土，可降低屋面造價。
4.鋁箔隔熱卷材放射率極低，放射熱能很少。
5.系統(tǒng)整體施工簡單（工人無需培訓）節(jié)省50%的人工，加快施工工期。
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*****土工膜
1．裁剪及運輸
根據(jù)鋪設基面丈量的記錄，裁剪大捆的土工膜編號記錄，按號碼運載至鋪設現(xiàn)場。注意，土工膜在運輸過程中不要拖拉、硬拽，避免尖銳物刺傷。
2．HDPE土工膜鋪設施工安裝
1）應從底部向高位延伸，不要拉得太緊，應留有1.50%的余幅，以備局部下沉拉伸。單考慮到本工程的實際情況，邊坡采取從上到下的鋪設順序。
2）相鄰兩幅的縱向接頭不應在一條水平線上，應相互錯開1M以上。
3）縱向接頭應距離壩腳、彎腳處1.50M以上，應設在平面上。
4）先邊坡后場底。
5）邊坡鋪設時，展膜方向應基本平行于最大坡度線。
邊坡的鋪設控制：防滲土工膜在邊坡鋪設前，先對鋪設區(qū)域進行檢查、丈量，根據(jù)丈量的尺寸將倉庫內尺寸相匹配的防滲膜運至一期錨固溝平臺，鋪設時根據(jù)現(xiàn)場實際條件，采取從上往下“推鋪”的便利方式。在扇形區(qū)應合理裁剪，使上下端都得到牢固的錨固。
*場底鋪設控制：防滲土工膜在鋪設前，先對鋪設區(qū)域進行檢查、丈量，根據(jù)丈量的尺寸將倉庫內尺寸相匹配的防滲膜運至相應的位置：鋪設時，用人工按一定的方向，進行“推鋪”。
*對正、搭齊：HDPE土工膜的鋪設不論是邊坡還是場底，應平整、順直，避免出現(xiàn)褶皺、波紋，以使兩幅土工膜對正、搭齊。搭接寬度按設計要求，一般為左右10cm。
*壓膜的控制：用砂袋及時將對正、搭齊的HDPE土工膜壓住，以防風吹扯動。
*錨固溝內的鋪設控制：在錨固溝頂部，應按設計要求預留一定量的防滲膜，以備局部下沉拉伸。
*縱向接縫：上坡段在上，下坡段在下，并且留有足夠的搭接長度≥15
cm，膨潤土墊鋪設驗收合格后的區(qū)域進行鋪設，人工按一定的方向，進行“推鋪”。
3．焊接準備：試驗性焊接要求：
1）試驗性焊接在HDPE土工膜試樣上進行，以檢驗和調節(jié)焊接設備。
2）焊接設備和焊接人員只有成功完成試驗性焊接后，才能進行下一步的生產(chǎn)性焊接。
3）試驗性焊接的頻率控制：根據(jù)環(huán)境溫度的變化，每天每臺不少于兩次，一次在正式作業(yè)前，一次在中班。
4）試驗性焊接是與生產(chǎn)性焊接相同的表面和環(huán)境條件下進行的。
4．生產(chǎn)性焊接
1）只有通過試驗性焊接，才能進行生產(chǎn)性焊接。
2）把焊機調整到通過試驗性焊接性焊接時的最佳參數(shù)，在設計要求的搭接寬度條件下，自動焊接，焊縫“平整、牢固、美觀”。
3）于只適用于修補和雙縫焊接機不能操作的地方用焊槍進行修補。
5．焊接數(shù)據(jù)的控制
1）不論是生產(chǎn)性焊接還是試驗性焊接，必須保持焊接的溫度、速度、夾持棍的壓力使焊接達到最佳效果。
2）每條焊縫應被檢驗
6．焊接質量保證控制措施
1）焊接邊坡時，焊縫長度方向應沿坡度延伸，不能橫穿。
2）盡量減少邊腳和零星膜的焊接。
3）在焊接操作時應有一位焊接主管人員進行監(jiān)督。
4）HDPE土工膜表面應清除油脂、水分、灰塵、垃圾和其他雜物。
5）如果焊接在晚上操作，應有充足的照明。
6）在HDPE土工膜搭接處，應去掉皺折，當皺折大小于10厘米時，采用圓形或橢圓補丁，補丁大小應超出切口周邊5厘米。
7）當環(huán)境溫度和不利的天氣條件嚴重影響HDPE土工膜焊接時，應停止作業(yè)。
7．應對焊接機定時保養(yǎng)，要經(jīng)常清理焊接機設備中殘留物。
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